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cnc数控车床日常操作规范动作

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发表于 2014-11-13 16:25:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控车床能自动地完结对轴类及盘类零件的表里圆柱面、圆锥面、圆弧面及螺纹等的切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等作业。数控车床加工精度安稳、加工灵敏、通用性强,能习惯多品种、小批量生产自动化的需求.格外合适加工形状杂乱的轨类和盘类零件。
在实习实训中人机安全始终要放到第一位.操作者—定要严厉依照操作规程来进行操作。
(1)在数控车床开车前查看数控车床各部分机构及防护设备是不是无缺,各手柄是不是灵敏、方位是不是准确。查看各注油孔,并进行光滑.然后使主轴空转1—2min。待数控车床作业正常后才能作业。若发现数控车床有毛病,应立即泊车、申报维修。
(2)刀具、量具及东西等的放置要保险、规整、合理,有固定的方位,便于操作时取用,用完应放回原处。主轴箱盖上不该放置任何物品。
(3)东西箱内应分类摆放物件。精度高的应放置保险,重物放基层、轻物放上层,不行随意乱放.避免损坏和丢失。
(4)准确运用和保护量具。常常坚持清洁,用后擦净、涂油,放入盒内,并及时偿还东西室。
所用量具有必要定时校验,以保证其衡量谁确。
(5)不允许在卡盘及数控车床的车身导轨上敲击或校直工件,车面上禁绝放置东西或工件。装夹找正较重工件时,运用木板保护车面。下班时若工件不卸下,运用千斤顶支持。

(6)数控车床的车刀磨损后.应及时刃磨。不允许用钝刃刀持续刀削.避免添加车床负荷、损坏车床,影响工件外表的加工质量和小产功率

(7)批量生产的零件,首件应送验。在承认合格后,方可持续加工。精车加工要注意防锈处理。

(8)毛坯、半制品和制品应分开放置。半制品和制品应堆积规整、轻拿轻放,谨防碰伤已加工外表。
(9)图样、技术卡应放置在便于阅览的方位,并注意坚持其洁净和完好。
(10)运用切削液前.应在车身导轨上涂光滑油,若干削铸铁或气割下料的工件,应擦去导轨
上的光滑油。铸件上的型砂杂质应尽量去除洁净,避免损坏车身导轨面。切削液应定时替换。
(11)作业场地周围应坚持清洁规整。避免杂物堆积,避免绊倒。
(12)作业结束后,将所用过的物件擦净归位.整理机床、刷去切屑、擦净机床各部位的油污;按规则加注光滑油,最终把机床周围清扫洁净;将休鞍摇至床尾一端,各滚动手柄放到空挡方位封闭电源。

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