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自动化设备中带式输送机的维护与保养

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发表于 2014-8-28 15:28:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、发动和停机

  运送机通常应在空载的条件下发动。在依次设备稀有台皮带运送机时,应选用能够闭锁的起动设备,以便经过集控室按必定次序起动和停机。除此之外,为避免突发事端,每台运送机还应设置就地发动或停机的按钮,能够独自中止恣意一台。为了避免运送带因为某种原因而被纵向撕裂,当运送机长度超越30m时,沿着运送机全长,应间隔必定间隔(如25—30m)设备一个停机按钮。

  二、皮带运送机的设备

  皮带运送机的设备通常按下列几个阶段进行。

  1、设备皮带运送机的机架机架的设备从头架开端的,然后依次设备各节中间架,最终装设尾架。在设备机架之前,首先要在运送机的全长上拉引中间线,因坚持运送机的中间线在一向线上是运送带正常工作的重要条件,所以在设备各节机架时,有必要对准中间线,一起也要搭架子找平,机架对中间线的答应差错,每米机长为±0.1mm。但在运送机全长上对机架中间的差错不得超越35mm。当悉数单节安设并找准今后,可将各单节连接起来。

  2、设备驱动设备 设备驱动设备时,有必要留意使皮带运送机的传动轴与皮带运送机的中间线笔直,使驱动滚筒的宽度的中间与运送机的中间线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。一起,一切轴和滚筒都应找平。轴的水平差错,依据运送机的宽窄,答应在0.5—1.5mm的范围内。在设备驱动设备的一起,能够设备尾轮等拉紧设备,拉紧设备的滚筒轴线,应与皮带运送机的中间线笔直。

  3、设备托辊 在机架、传动设备和拉紧设备设备今后,能够设备上下托辊的托辊架,使运送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架距离为正常托辊架距离的1/2~1/3。托辊设备后,应使其反转灵敏轻捷。

  4、皮带运送机的最终找准为确保运送带一直在托辊和滚筒的中间线上工作,设备托辊、机架和滚筒时,有必要满意下列需求:

  1)一切托辊有必要排成行、相互平行,并坚持横向水平。

  2)一切的滚筒排成行,相互平行。

  3)支承结构架有必要呈直线,并且坚持横向水平。 为此,在驱动滚筒及托辊架设备今后,大概对运送机的中间线和水平作最终找正。

  5、然后将机架固定在根底或楼板上。皮带运送机固定今后,可装设给料和卸料设备。

  6、挂设运送带 挂设运送带时,先将运送带带条铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒今后,再敷在重载段的托辊上。挂设带条可运用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时,应将拉紧设备的滚筒移到极限方位,对小车及螺旋式拉紧设备要向传动设备方向拉移;而笔直式捡紧设备要使滚筒移到最上方。在拉紧运送带曾经,应设备好减速器和电动机,歪斜式运送机要装好制动设备。

  7、皮带运送机设备后,需求进行空转试机。在空转试机中,要留意运送带工作中有无跑偏表象、驱动有些的工作温度、托辊工作中的活动状况、打扫设备和导料板与运送带外表的触摸紧密程度等,一起要进行必要的调整,各部件都正常后才能够进行带负载工作试机。假如选用螺旋式拉紧设备,在带负荷工作试机时,还要对其松紧度再进行一次调整。滚筒不水平导致运送带跑偏,假如是设备超差应停机调平;假如是滚筒外径加工误差太大,则要重新加工滚筒外圆;滚筒外表粘结物料会使运送带跑偏,应常常铲除这些物料;运送带一经加上负载就跑偏,应改动进料口的方位予以调整;运送带无载时跑偏,而加上物料就能纠正。这种表象通常是因为初张力太大形成的,进行恰当调整即可。

  三、带式运送机的保护

  为了确保皮带运送机工作牢靠,最主要的是及时发现和扫除能够发作的毛病。为此操作人员有必要随时调查运输机的工作状况,如发现异常应及时处理。机械工人应定时巡视和查看任何需求留意的状况或部件,这是很重要的。例如一个托辊,并不显得十分重要,但运送磨损物料的高速运送带能够很快把它的外壳磨穿,呈现一个刀刃,这个刀刃就能够严重地损坏一条价格昂贵的运送带。受过练习的工人或有经历的工作人员能及时发现即将发作的事端,并防患于未然。皮带运送机的运送带在全部运送机成本里占相当大的比重。为了削减替换和修理运送带的费用,有必要注重对操作人员和修理人员进行运送带的工作和修理知识的训练。




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