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自动化设备生产线的发展由来及主要方向

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发表于 2014-7-21 09:22:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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自动化设备出产线是由流水出产线方法开展而来的。20 时代美国Henry Ford 创立了轿车工业的流水线,由此揭开了现代流水出产的前奏。自动化流水线的主要内容能够包含以下两个方面:
(1) 实施零件和商品的标准化、设备和东西的专用化以及工场专业化。为了寻求高效率和低成本,首先要将出产集中于仅有最佳的商品型号,提出了所谓的“单一商品准则”。福特轿车公司曾在20 年间连续出产T型轿车,由此而奠定了现代流水出产线的根底。这种“单一商品准则”在当今市场需求日益多样化的环境下也许已不再适用,但在其时的经济条件下却习惯了美国的国情,福特轿车公司也由此而敏捷开展起来。
零件标准化是商品标准化的进一步开展,目的在于进步零部件的互换性,削减零件种数和扩
大出产批量。零件标准化后,便于别离安排专业化工厂或车间制作。这样能够选用高度专门化的设备和东西,然后到达出产的高效率。因为工人的工作活动是不断地重复,同一工作所以工作和操作也能够实现标准化。
(2) 发明了流水工作的出产方法, 建立了传送带式的流水出产线。
因为传送带的广泛使用使得,原材料均可在运用机械设备转移的移动中,加工成为各种零件而部件。而安装和轿车总安装准则,选用移动安装法完成。因为把出产工序分细,大大进步了操作熟练程度和劳动出产率。工作的速度也为传送带的速度所规则,借助于传送带的使用,使出产过程的各项工作能在同一时间进行并且各种零部件在各条流水线的投入和产出相互衔接合作,不至于发作在制品过多或缺乏的表象恰能保证总安装线的需要构成同步化的流水出产系统。


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