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数控车床加工球体时为什么不圆

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发表于 2014-7-11 10:55:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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平时在用数控车床加工机械零件时,会车一些半球体、球体五金件。当我们把数控车床加工好的半球体、球体检测时会发现,半球体、球体都不是很真正的圆球,真圆度会有几个丝甚至十几丝的偏差,变成了椭圆。数控车床加工球体为什么不圆,是机器的精度不够,仍是程序编辑的问题?
数控机床的几许精度和数控精度,对数控车床加工球体精度影响比较大。
  
1 机床几许精度:
  
机床Z轴轴线运动的直线度误差,(在两个平面内);
  
机床主轴轴线与Z轴轴线运动的平行度误差;
  
主轴轴向窜动和卡盘(或许顶尖)旋转的径向跳动;
  
主轴旋转中心线和车刀刀尖移动轨道不在同一平面内。
2 机床数控精度
  
我们知道,数控车床加工球体时,它的圆形轨道是由两个直线坐标(X,Z)的圆弧插补功用完结的,因此这两个直线坐标(X,Z)的数控定位精度的误差,就会直接反映到圆弧插补圆形轨道的圆度。然后影响到所加工球体的圆度。
  
数控车床的圆弧插补是由 X 、Y 两个直线坐标同时移动来完结的,而 X 坐标移动有一个换向过程,这样,该坐标的反向间隙误差就会影响到圆形轨道,然后影响到所加工球体的圆度。
3 其他因素:
  
工件装夹不可靠,加工球体时工件球体圆心窜动;
  
机床刚性不足,加工球体时工件球体圆心移位;
  
加工刀具刚性不足或许装夹不结实,加工球体时刀具窜动、让刀;
  
刀尖半径补偿的使用也很重要。
  
上述所有因素也能使加工球体时圆度超差,这些影响比较小。
使用直线导轨的车床会有很大的改善,也可以使用在车床上改进后的球面车床,精度非常好。
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