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自动化机械手替代流水线已成为趋势

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发表于 2014-6-18 14:36:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  自动化机械手正在崛起。近年来,在用工荒、用工本钱高企、工人难以管理等现实处境下,越来越长三角企业使用机器人代替工人。机器人是自动执行工作的机器装置的统称,目前长三解使用的工业机器人以机械手为主。由于市场需求逐步增大,长三角机器人制造的公司这两年也爆发式增长。

  然而,对于长三解企业的主力军中小企业来说,用机器取代人工或者是自动化出产仍是一条艰难道路。资金瓶颈、技术人才缺少、单机机械无法满足出产需要等,都是摆在企业主面前的疑问。

  企业主清楚认识到,引进机器自动化出产,并非买几台机器这么简单,这是系统工程晋级的过程,从企业管理、招工甚至到财务结算等等。但是,尽管困难重重,自动化出产的优势仍是显而易见,中小企业引进机械设备的态度也由观望转变为举动,步伐正在加速。

  “用工本钱节省35%”

  自动化设备螺钉机以快捷、高效的劳动姿态出现在流水线上,毫不客气地将原来控制这些作业的工人们“刷”了下去。

  上海一家汽车配件出产企业近万平方米的厂房内,35台机器人哗啦哗啦同时开动。它们不是科幻片里常见的“人形”机器人,而是与人类手臂功能相似的设备,在制造业领域,它们常常被称为“机械手”,是一种简易的工业机器人。

  只见机械手自动伸出“手臂”,将商品从模具里拿出来,然后移动、定点,放到精准的位置自动化设备螺钉机上,再通过PLC程序控制,将螺钉打入。商品出炉后,厂房里为数不多的工人对商品进行检验、装箱。

  这些机器人是公从2007年开始陆续引进的。当年公司已敏锐感到用工本钱上涨的压力。今年来工人每月工资更是水涨船高,从原来的1000多元上涨到2000多元,普工工资甚至涨到4000元左右。工人的管理也不像以前那么轻松,他们的维权认识逐步增强,对工作也越发挑剔,招工、管理成了企业主最头疼的事情。

  “自从引进机械手后,用工本钱大幅下降,最少节省了35%.”公司对此作过一番预算,更重要的是,使用机械手比人工操作的效率也要有所提高。若以前一台机器可以出产1000个商品,引进机械臂后可以做1200个,总体而言产值提升20%左右。到目前为止,上海这家的公司引进机械手的投入已经超过500万元。

  之所以有如此大手笔的投入,是因为公司已经尝到机械手的甜头。其中一项就是商品的质量得到了保证。比如注塑的过程是:机器把液态塑料粒子挤入模具,保压、冷却后,再将模具里的商品取出来。以前要先等商品冷却,人手打开模具,再将商品取出来,机器才能开始下一轮出产。这样就需要安排人手盯着机器,开门关门一天要五六百次。如果员工一时疏忽,延误了取商品的时间,商品加温过久就可能裂化,质量难以保证。

  如果不使用人手,就要依托最原始的自动化出产,用顶出装置把商品顶出来。但是商品若自动跌落则很容易变形,导致商品不过关。而机械手开关门时间精准,商品的质量和效率都得到提升。

  机械自动化出产车间还能给工厂“撑门面”。“客户来看出产情况,一看全是机械手,哗啦哗啦的,对企业的认可度也更高。”公司对此深有体会。目前这个1万平方米的厂房里,有35台注塑机,配备了35台机械手,辅佐员工80人,他们只需要负责出产的最终两道工序:检验、装箱。现在,该工厂人工与机械手的比例大约为1.1:1,张昊希望两年之内这个比例可以达到0 .8:1.

  实际上,欧美企业早就大规模引进机械臂,与东莞接壤的深圳也先行一步。购买机械手前,张昊专门到深圳的日资企业考察,一两千平方米的大车间,悉数使用机械手,十几台机器流水线出产,只要两三个工人照看。

  “制造业之都”东莞的自动化相对晚一些,但2008年金融危机之后,莞企机械化出产的推进速度明显加快,特别是最近两年来,引进机械手的企业越来越多。张昊从供应商的交货速度就能看出这种趋势。2007年,张昊刚引进机械手,与供应商谈好报价后,三四天他们就把机械手送上门了。而去年底和今年初,购买机械手要先交订金,还要等上3周甚至一个月,机械手才能送到厂里来。供应商反馈说“订单满了,忙不过来”。

  机械手仅仅只是自动化出产的一个环节,在张昊厂房里自动化设备螺钉机也已经替代人工,这些设备通过PLC程序控制,它们以快捷、高效的劳动姿态出现在流水线上,毫不客气地将原来控制这些作业的工人们“刷”了下去。

  “从目前来看,长三角推行机械手正在起步阶段”,企业主注意到,机械手是自动化的初级阶段,而更智能的机器人只在一些大型企业应用。本文由机械手(alijixie.com)厂家提供。


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