自动化设备 发表于 2014-9-15 10:23:23

涂装生产线中,非标自动化设备的应用

所谓涂装即指对金属和非金属外表掩盖维护层或装修层。跟着工业技能的开展,涂装已由手艺向工业主动化方向开展,并且主动化的程度越来越高,所以涂装出产线的运用也越来越广泛,并深化到国民经济的多个范畴。中国涂装出产线的开展阅历了由手艺到出产线、到主动出产线的开展过程。中国的涂装技能能够简略归纳为;前处置→喷涂→枯燥或固化→三废处置。中国的涂装工业真实起源于50年代苏联技能的引入以后。一些援建的项目中开端建立了涂装出产线,但这些出产线通常是钢板焊的槽子加钢结构的喷(涂)漆室和枯燥室(炉)组合的,由电葫芦手艺吊挂工件(少数用悬挂输送机)运转。当时的酸洗槽通常均为钢板衬铅,跟着年代的开展,呈现了衬玻璃钢或悉数选用玻璃钢的槽子。从60年代开端,因为轻工业的开展,首先在自行车制作职业呈现了机械化出产的流水线和主动化出产的流水线,以及在原有槽子流水线出产的基础上加上程序操控的小车构成的程控流水线,这些首要是在上海和天津区域。这时期中国涂装工业的首要任务仍是以防腐为主。但跟着中国经济的开展,以及国外涂装技能的开展,经过技能引入和与国外技能的交流,中国涂装技能开端飞速的开展,在涂装主动化出产方面,静电喷涂和电泳涂漆技能的推广运用、粉末喷涂技能的研发及推广,特别是中国家电职业、日用五金、钢制家私,铝材构件、电器产品、汽车工业等范畴的蓬勃开展,使涂装工作有了明显的前进,在涂装出产线中还呈现了智能化的喷涂机器人。作为前处置技能来说,开端前处置的传统方式为槽浸式,按技能流程逐槽浸渍。跟着技能的改善和开展,呈现了二合一(即除油、除锈)和三合一(即除油、除锈、钝化)技能。当前,国外及国内的家电职业多选用电动调节阀对管路流量进行准确操控,其特点是出产效率高,操作简便,覆膜细密均匀,进步工作效率,减轻工人劳动强度。可是不管怎么开展,外表处置的前处置技能都是有必要的,关于不一样的涂层需求及对立腐蚀的需求,除油、除锈、磷化等处置办法要视工件原资料的情况来挑选。当然,在前处置技能中,喷砂、抛丸或打磨技能也在不一样职业的不一样部分按需要挑选运用。年代的开展,外表处置技能在开展,就水洗来说开端通常运用自来水,可是跟着技能需求及开展,如今水洗已选用蒸馏水或纯净水;前处置也有选用超声波的处置技能。   从80年代开端,中国开端引入一些喷涂器械或单台设备,国外一些喷漆漆雾处置设备也经过引入开端消化吸收研发,如旋杯喷漆、水帘喷漆、水旋除漆等一系列喷涂及漆雾处置的办法,使喷漆技能前进了一步,特别是80年代电泳涂漆的漆液处置技能。60年代中期刚开端搞电泳涂漆时,漆液处置选用尼龙纱巾,温度操控选用加冰袋降温。跟着年代的推动,80年代至90年代,电泳槽液的处置已有超滤等一系列设备。近年来运用的UF(超滤)/RO(反渗透)体系将是往后新建阴极电泳涂装线不行短少的设备;关于温度的操控不仅选用冷却器,有的还专门设置了冷水机组用于出产线的循环冷却。   涂装出产线的污染通常有废气、废水、废渣和噪声。当前中国涂装出产线废气首要来自前处置、喷漆室、流平室、枯燥炉的排放废气,所排放的污染物大体有如下几类;能构成光化学烟雾的有机溶剂、排出恶臭的涂料蒸发分、热分化生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时发生的粉尘和漆雾中的粉尘。运用不富含机溶剂或有机溶剂含量低的涂料,是处置有机溶剂污染的最有效办法,尽量削减有机溶剂的用量,下降有机溶剂废气的处置量,将富含高浓度有机溶剂的废气会集处置 ,采纳稀释后向大气排放;关于出产线中的枯燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机溶剂废气,通常运用焚烧法、催化焚烧法、吸附法进行处置;喷漆室排出的低浓度、大风量废气,以前大多运用漆雾絮凝剂或外表活性剂处置,但如今推广运用活性炭吸附法,还有运用活性炭纤维蜂轮法处置有机废气。   废水首要来自涂装前处置发生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳发生的含电泳漆的废水。水性中涂涂料的喷漆室及清洗发生的废水,面漆喷漆室循环用水定时排放的废水。通常将悉数废水会集在地下室依据污水品种别离进行治理。关于含酸碱废水进行中和,沉淀、过滤、排放;对含6价铬(Cr6-)的废水,运用电解法和化学还原法处置;对喷漆室废水,无论是水性漆仍是溶剂型漆的废水,都增加絮凝剂进行处置,漆渣被主动排出,处置过的废水,持续循环运用,漆渣烧掉或与其他工业废料一同处置掉。   废渣首要是漆渣、处置废水发生的沉淀物,通常可用板框压滤机脱水质,运到专用废渣存放地。噪声源首要来自风机和运输设备,故咱们在出产线上有必要选用契合噪声需求的风机和运输设备,涂装车间内部最佳设置吸音资料。涂装出产线的操控体系跟着年代的开展而得到不断改善,需求操控体系越来越牢靠。故如今涂装出产线电器操控通常均为复控,可由各电器柜操控,也可由中间室进行全线操控,中间操控室和烘道通常均设有微机,能准确地操控枯燥固化炉体各区温度,中间操控室可设电视监视器显现、记录升降温度曲线、亦能随时设定、修正参数,以便依据各种工件巨细和涂装颜色不一样调整温度。槽液可由热电偶操控。当前,涂装出产线上一切电机通常均为设有两层维护,并与主控联锁,任一电机呈现故障,分控柜和中间操控室均能报警,若设备呈现故障,全线能主动停机,以保证运转安全。



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