自动化设备 发表于 2014-9-2 11:11:12

自动化设备中的运行中的故障诊断

有人说毛病诊断凭仗的是经历,以为年纪大的工程师更有经历,更能处置毛病诊断的作业。可是年纪代表资格吗?年纪代表经历吗?真正决议水平的是思想!对待不相同疑问要看你的思路是不是准确,作业方式是不是规则!
   当一台设备俄然呈现疑问不作业,或作业次序异常。许多人会想到是不是程序错了?PLC坏了?许多高龄的工程师通常也是这么想的。那就大错特错了。假如程序过错,你的设备曾经怎么会运转呢?不管是什么品牌的PLC,都不能够在正常作业时俄然坏掉,这样的几率要比中8000万大奖还低。那么究竟应当怎么考虑疑问呢?
   首要,咱们现已明白设备分为三大多数,那么咱们就按下面的固定的次序一步一步进行毛病诊断。只需依照以下次序,不管何种设备,必定会容易的将疑问找到!
1. 查看一切电源,气源,液压源。电源,包含每台设备的供电电源和车间的动力电,即设备所能触及的一切电源。气源,包含气动设备所需的气压源。液压源,包含液压设备需求的液压泵的作业状况。
在50%的毛病诊断疑问中,过错都是电源,气源和液压源的疑问。比方供电呈现疑问,包含全部车间供电的毛病,比方电源功率低,稳妥焚毁,电源插头接触不良等;气泵或液压泵未敞开,气动三联件或二联件未敞开,液压体系中的泄荷阀或某些压力阀未敞开等形成的。这几种最根底的疑问,通常是最普遍的疑问。
2. 查看传感器方位是不是呈现偏移。因为设备维护人员的忽略,能够某些传感器的方位呈现差错,比方没有到位,传感器毛病,灵敏度毛病等。要常常查看传感器的传感方位和灵敏度,呈现误差及时调理,传感器假如坏掉,马上替换。许多时分,假如在确保电源,气源和液压源供给无误的状况下,更多的疑问即是传感器的毛病。尤其是磁感应式传感器,因为长期运用,很能够内部搭铁彼此粘住,无法分隔,呈现常闭信号,这也是该类型传感器的通病,只能进行替换。此外,因为设备的轰动,大多数的传感器在长期运用后,都会呈现方位松动的状况,所以在平常维护时要常常查看传感器的方位是不是准确,是不是固定结实。
3. 查看继电器,流量控制阀,压力控制阀继电器和磁感应式传感器相同,长期运用也会呈现搭铁粘连的状况,然后无法确保电气回路的正常,需求替换。在气动或液压体系中,节流阀开口度和压力阀的压力调理绷簧,也会跟着设备的轰动而呈现松动或滑动的状况。这些设备与传感器相同,在设备中都是需求进行平常维护的部件。所以在平常作业中,必定要对这些设备进行认真的查看。​
4. 查看电气,气动和液压回路衔接假如以上三步都没有发现任何疑问,那么查看一切回路。查看电路中的导线是不是呈现断路,尤其是线槽内的导线是不是因为拉扯被线槽剐断。查看气管是不是有损坏性的折痕。查看液压油管是不是堵塞。
在这一步查看电路时,要运用必备的万用表,调到蜂鸣器档,查看回路的通路状况。假如气管呈现严峻折痕,马上替换。液压油管相同要替换。
5.在确保上述过程无误后,毛病才有能够呈现在控制器中,但永久不能够是程序疑问!首要,不要肯定是控制器破坏,只需没有呈现过严峻的短路,控制器内部都具有短路维护,一般性的短路不会焚毁控制器。
首要,查看是不是有高频搅扰的设备在控制器邻近。假如有,马上挪走。假如在户外,大强度的闪电也能够形成控制器在一会儿无法正常作业。此刻,先清除去一切能够的搅扰设备,然后重启控制器。
其次,假如重启无效,查看控制器接线是不是有松动,有接触不良的状况。
最终,若接线无误。判断是不是是PLC的存储卡呈现疑问。替换一块新的卡,下载程序,查看是不是是从前的内存卡有毛病。
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